厌氧发酵罐工艺（又称沼气工程或厌氧消化工艺）是一种在无氧条件下，利用厌氧微生物（如产酸菌、产甲烷菌）将有机废弃物（如畜禽粪污、餐厨垃圾、高浓度有机废水等）降解，并转化为沼气和生物肥的绿色环保技术。
以下是厌氧发酵罐工艺流程：
1. 原料预处理工段
• 粪污、秸秆、餐厨垃圾进场，格栅去除塑料袋、石块、粗纤维杂物
• 破碎、搅拌稀释，调节含水率至 85%～92%，便于泵输送
• 固液初步分离（可选），大块残渣外运，浆液进入调配池
2. 进料调配池
• 加水、回流沼液调配碳氮比、浓度
• 临时缓存，均衡进料，配套搅拌防止沉淀
• 通过进料泵定量打入厌氧发酵罐
3. 核心：厌氧发酵罐（主体工艺）
配套设备：搅拌系统、加温盘管 / 保温层、顶部正负压保护器、沼气集气管、进出料口、取样口
• 密闭罐体，中温发酵 35±2℃ / 高温 55℃，厌氧菌分解有机质
• 持续搅拌：均匀传质、防止浮渣结壳、均匀产沼气
• 产气汇集至罐顶集气管道，罐体压力由正负压保护器自动稳压保护
○ 压力过高自动放散沼气
○ 抽料、降温产生负压自动补空气，保护罐体不胀裂、不吸瘪
• 发酵周期 15～30 天，有机质转化为沼气、沼渣、沼液
4. 沼气收集与净化利用
• 罐顶导出粗沼气 → 水封阻火器 → 脱硫塔（去除硫化氢防腐）
• 可选：脱水、脱碳提纯
• 利用路径：锅炉燃烧供暖、沼气发电机发电、民用炊事、提纯天然气
5. 沼渣沼液出料后端
• 发酵后物料经出料泵排出
• 进入沼渣沼液储存池暂存
• 沼渣：有机肥、垫料；沼液：农田灌溉、水肥还田，实现种养循环